CURRÍCULUM VITAE
Estudios Reglados
Master en Economía y Desarrollo Industrial mención en Pequeñas y Medianas Empresas. Universidad Nacional de General Sarmiento. Beca Mutis de Estudios. Buenos Aires, Argentina. Año de Obtención: 2005.
Ingeniero Industrial. Universidad Nacional del Callao. Facultad de Ingeniería Industrial y de Sistemas. Lima, Perú. Año de Obtención: 1996. Número de Colegio de Ingenieros: 90640.
Capacidades Profesionales
Ingeniero Industrial, con experiencia en los sectores de muebles y metal mecánica. Capacidad demostrable en la dirección de equipos para el desarrollo de mejoras de procesos. Capacidad de análisis y resolución de problemas. La formulación de procedimientos e instrucciones de trabajo.
Experiencia Laboral
1. Experiencia Industrial
Asesor en Producción en AMOBLAMIENTOS ALCANTARA. De Mayo a Agosto de 2007. Lima, Perú.
Desarrollo del programa de mejora PMC con resolución de problemas en el área de carpintería. Aplicación de las 5 “S” en carpintería. Desarrollo Estudios de Tiempos. Supervisión y ajuste del programa de producción.
Ingeniería en la Mejora de Procesos y Control de Calidad en IKASA COMODOY. De Junio a Octubre 2006. Lima, Perú.
Aplicación del programa de mejora PMC con identificación de 60 problemas y 53 soluciones. Incrementación de calidad en silla clio y cama pisa en 78%. Implementación del manual de procedimientos para las áreas de planta.
Coordinador Técnico de Proyecto de Muebles en EL ENCUENTRO Y CARITAS. De Setiembre a Diciembre 2004 y Febrero a Junio de 2002. Buenos Aires, Argentina.
Evaluación de carpinterías en términos de capacidad, calidad y costos. Capacitación técnica de los productos a fabricar.Supervisión de los procesos.
Analista del Proceso Mejora Continua de Volkswagen Argentina, Proyecto Desarrollado por la UNIVERSIDAD NACIONAL GENERAL SARMIENTO. Agosto a Dic. 2000. Buenos Aires, Argentina.
Participación del equipo de mejora PMC con aplicaciones de workshop en la automotriz con alcances en calidad de 20%, productividad en 35%, etc. .
Ingeniero Residente de Obra en COMECALMAT. Agosto 1997 a Marzo 1998. Lima.
Conducción de la ampliación de la planta química de Arcillas Activadas con trabajos de soldadura en construcciones metálicas y los montajes e instalaciones de máquinas. Coordinación con proveedores de materia prima.
Supervisor General en MATISS (AMBIANS). De Marzo a Octubre de 1995. Lima, Perú.
Implementación de un sistema de control de producción SCP mejorando la información en 30%. Estudios de tiempos y análisis de costos por producto.
Supervisor en EDITORIAL UNIVERSO. Agosto 1994 a feb. 1995. Lima.
Desarrollo de un sistema de de control de producción SCP mejorando la información en 25%. Diseño de nuevos documentos para producción. Supervisión de las líneas y áreas de trabajos. Entrega de informes.
2. Adicional: Experiencia Laboral Complementaria
Asesor Comercial en SODIMAC. Enero 2007 - Actual. Lima, Perú.
Analista de Procedimientos y Operador de Negocios Comerciales en BLANCO BELEN S.R.L. . De Agosto de 2003 a Diciembre 2005. Buenos Aires, Argentina.
Jefe de Trabajos Prácticos en la Asignatura de Economía General. Universidad Tecnológica Nacional. Licenciatura en Organización Industrial. Set. 2003 a febrero 2006. Buenos Aires, Arg.
Conocimientos Informaticos
Windows, Excel, Word, Power Point, Visio, Internet.
Idiomas
Español: lengua materna
Inglés: Nivel básico hablado y escrito.
Otros Datos
Cursos Profesionales
Sistema de Evaluación de Proveedores y Satisfacción del Cliente. Colegio de Ingenieros del Perú. Duración: 3hrs. Julio 2007. Lima, Perú.
Feria Baños - Gasfitería. SODIMAC. Empresas Ponentes: Pavco, Italgrif, Humax, Edesa. Duración: 4hrs. Mayo 2007. Lima, Perú.
Planeamiento y Control de la Producción. Universidad Nac.de Ingeniería. Ponente: Ing. Jorge García. Duración: 24 hr. Oct. y Nov. 2006. Lima.
Encuentro de Consultores y Empresarios Pymes. Ministerio de la Producción. Febrero. 2006. Duración: 16hrs. Lima, Perú.
Trabajo Deseado
Conducción de una jefatura o área de trabajo de una planta industrial, liderando un equipo y a la vez desarrollando trabajos de mejoras de los procesos.